JFEスチール株式会社 スチール研究所 環境プロセス研究部JFE Steel Corp. Steel Laboratory, Environmental Process Research Dept. ◇ 〒721-8510 広島県福山市鋼管町1番地
我が国の炭酸ガス（CO2）排出量の内，鉄鋼業は15%を占めており，その7割が高炉ガスに起因するものと言われている。そこで高炉ガスから経済的に炭酸ガスを分離・回収するPSA法の技術開発を行った。炭酸ガス回収能力3 t/dのベンチ試験設備（Advanced Separation system by Carbon Oxides Adsorption: ASCOA-3）を建設し，圧力スイング吸着（Pressure Swing Adsorption: PSA）による回収条件を種々検討した。炭酸ガスの回収コストを低減するため，設備のコンパクト化を図ると共に，操業のために必要なエネルギーをできる限り低減することが重要な課題であった。さらに膨大な高炉ガスに適用するため，非常に大規模な実用PSA設備の設計を行った。
Japanese CO2 emission is around 1.0–1.3 billion tons per year and 15% of total CO2 emission is originated from steel works. Especially around 70% of CO2 emitted from the steel works comes from blast furnace gas. The economical separation and recovery technique of CO2 from the blast furnace gas was developed by the aid of pressure swing adsorption (PSA). ASCOA-3 (Advanced Separation system by Carbon Oxides Adsorption), a bench scale plant, which has the capacity of 3tons of CO2 per day, was constructed and various separation conditions were examined with the PSA plant. The downsizing of plant design and minimizing of the energy for the separation were the most important subjects for the reduction of the recovery cost. Finally, a large scale commercial PSA plant to separate enormous amount of blast furnace gas was designed from experimental data.
Key words: blast furnace gas; CO2; pressure swing adsorption
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